氟矽橡膠的主鏈為—Si—O—鍵結構，側鏈上引進極性氟原子（如三氟丙基）後，形成—CH2CH2CF3結構，因為氟原子具有較大的吸電子效應，加上C—F鍵的鍵長較短，能對C-C鍵形成較好的屏蔽效應，大大提高了橡膠的耐油、耐溶劑功能，使其成為在-68℃~232℃溫度下耐非極性介質傑出的彈性體。因此氟矽橡膠廣泛應用於優異機車和**航天的密封件範疇。
氟矽橡膠出產工藝留意點：一方麵因為氟矽橡膠價格昂貴，另一方麵因為氟矽橡膠吸電子效應等特色，對周圍粉塵有很強吸附效果，然後影響功能，所以對氟矽橡膠的出產操作工藝極為嚴格。
氟矽橡膠的運送和保存：在氟矽橡膠的保存和運送過程中，有必要選用隔離紙和塑料袋將氟矽橡膠包好，以避免塵埃和雜質與橡膠觸摸而吸附。
氟矽橡膠的裁切：在選材，裁切，氟矽橡膠的過程中，首要要對選用的東西剪刀或許油灰刀進行清洗，選用酒精擦拭刀具外表，待其潔淨後方可裁切氟矽橡膠，在裁切過程中儘量避免手，皮膚與橡膠的觸摸，但不能帶手套，避免手套纖維或許皮膚油脂對氟矽橡膠的汙染。
氟矽橡膠的稱量：在稱量之前，需求用酒精對托盤進行清洗。
氟矽橡膠的混練：混練前，有必要用酒精擦拭開煉機輥筒和擋板，確保冇有雜質沾染。混煉時應留意操控輥筒溫度，當輥筒溫度為18℃~28℃時煉膠工藝功能較好。若需求添加白炭黑調理硬度，有必要先用羥基氟矽油預處理白炭黑。
氟矽橡膠的硫化：製造氟橡膠產品的模具有必要選用外表處理，鍍鉻處理，若有必要需求選用外脫模劑。氟矽橡膠出產工藝留意點
氟矽橡膠的二段硫化：氟矽橡膠一段硫化後存在大量低分子量揮發物，長時間使用將影響氟矽橡膠功能，所以一般的氟矽橡膠製品須進行二段硫化：氟矽橡膠的二段硫化在電熱鼓風箱中進行，選用逐漸升溫的方法，達到要求溫度後保持恒溫，一般模壓產品：200℃×4～6h。
氟矽橡膠的返練：長時間停放的氟矽橡膠容易結構化，影響功能，所以關於長時間停放的膠料的使用需求進行返練，放在混煉機打卷25次，混煉時間約8分鐘，確保物料混合均勻，若外表比較粘輥，需求裝後置刮刀。
氟矽橡膠出產環境：因為氟矽橡膠有靜電吸灰的特色，所以出產環境需求淨化無塵車間，出產東西為專用設備。工人進出操作需穿戴潔淨衣帽。
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